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顺通通风设备公司(13963569872)是专业生产和经营批发无动力风机,无动力通风器,自然通风器,通风气楼,无动力风帽,轴流风机,SF轴流风机,345轴流风机等各种产品的厂家,产品价格出厂价薄利销售,提供通风系统的设计规划,生产和安装.

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小型排烟轴流风机

小型排烟轴流风机

型号:小型排烟轴流风机
规格:小型排烟轴流风机
产品祥述:

 小型排烟轴流风机

小型排烟轴流风机具有超低噪声、风量大、耗电少、结构合理等特点。它的叶片式根据三元流理论而设计制造的,是目前化工、轻工、民用建筑、高级宾馆等部门新选用的理想配套设备。本系列风机适用于工矿企业、车间仓库等场所作防暑降温、通风换气使用或用于一般工业管道加压、送风、排风和屋顶通风使用。按客户要求可提供SF-I 型固定式岗位机与SF-II可调式岗位机。输送的介质为空气或其它不自燃的对人体无害的气体,介质种不含粘性物质,温度≤60℃。

  一、性能特点:

  1、本系列产品可根据用户的需要,在结构上采用电机外置(电机在机壳上)皮带传动;

  2、可根据用户需要改变转速达到用户所需性能,其最大作用可以排送高温气体或潮湿气体;

  二、适用范围:

  适用于一般工厂、仓库、办公室、住宅通风换气或加强暖气散热之用。也可在较长的排气管道内间隔串联安装,以提高管道中的风压。

  三、参考系数:

主要参数

机号 

叶轮直径
(mm)

叶片角度

转速
(r/min)

配用电机
(KW-p)

风量
(m3/h)

全压
(Pa)

2.5

250

30°

2900
1450

0.18-2
0.09-4

2010
1010

152
38

3

300

30°

2900
1450

0.55-2
0.12-4

3480
1740

219
55

3.5

350

30°

2900
1450

0.75-2
0.12-4

5520
2760

298
75

4

400

30°

2900
1450

1.5-2
0.25-4

8240
4120

390
97

5

500

30°

1450

0.75-4

8050

152

6

600

30°

1450
960

1.5-4
0.75-6

13900
9200

219
96

7

700

25°

1450
960

3.0-4
0.75-6

22100
14600

300
131

8

800

25°

1450
960

5.5-4
1.5-6

33000
21800

389
171

9

900

25°

960

3.0-6

31100

216

10

1000

25°

960

5.5-6

42700

267

  四、风机检查与维护

  (一)、风机的安装和使用

  安装前:应对风机各部件进行全面检查,各部件联接是否牢固,传动部件是否运转灵活。

  安装时:风机进、出口管道联接应调整使之自然吻合,不得强行联接,必要时可采用软联接。

  安装后:1)应手动盘车,检查风机是否运转灵活,有无碰撞现象,方可试运转。

  2)为了防止电机过载烧毁,风机启动时必须在无载荷情况下启动,如情况良好逐渐增大载荷。

  风机的操作:

  1)风机启动前应将进气口关闭。

  2)检查风机各部位是否正常。

  3)风机在规定载荷下运转一段时间后,应检查轴承温度是否正常。当轴承温度无特殊要求时,轴承温升一般不得高于环境温度40℃。轴承部位的振动速度有效值Vrms≤7.1mm/s。如发现有剧烈振动、撞击,轴承温升迅速上升等现象时必须紧急停车。

  (二)、风机的维护与故障排除

  1.风机维护工作中的注意项目:

  ①风机只有在完全正常情况下方可运转。

  ②如果风机在维修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。

  ③定期清除风机内部积灰、圬垢等杂质,随时检查皮带松紧度,防止皮带打滑。

  ④风机的维护必须在停车时进行。

  ⑤风机运转过程中,如发现不正常现象时,应立即停车,进行检查。

  ⑥除每次拆修后应更换润滑脂外,正常情况下每六个月更换一次润滑脂。

  2.风机主要故障及产生的原因:

  ①风机振动剧烈

  a.机壳或进风口与叶轮摩擦;

  b.叶轮铆钉松动或变形;

  c.风机进、出气口管道安装不良,产生共振;

  d.叶片有积灰、污垢;叶片磨损;叶轮变形;轴弯曲使转子产生不平衡。

  e.两个皮带轮位置没有对正。联轴器安装不正确,联轴器两边中心没有对正;联轴器工作一段时间后,位置变化;联轴器的弹性元件变形过大、磨损过大。

  ②轴承温升过高

  a.轴承箱振动剧烈;

  b.轴承损坏或轴弯曲;

  c.润滑脂质量不良或含杂质。

  d.轴承缺油或轴承加油过量。

  ③电机电流过大和温升过高

  a.开机时进、出口管道未关严;

  b.输入电压过低或电源单相断电;

  c.主轴转速超过额定值;

  d.输入介质密度过大或温度过低。

  e.电机轴承损坏;轴承缺油或加油过量。

  f.系统发生变化,导致风机负载变大,电机负载变大。

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